E 410Ni Mo-15~
1072d ama 1072d E410Ni
الکترود مخصوص جوشکاری فولادهای زنگ نزن و مقاوم به حرارت
AMA 1072D
AWS/ASME SFA–5.4: | ~ E 410Ni Mo-15 |
DIN 8556 : | E 13 4 B20+ |
EN 1600 : | E 13 4 B 42 |
خواص و كاربرد:
الکترود قليايي براي جوشكاري فولادهاي زنگ نزن كروم- نيكل مارتنزيتي يا فولادهاي ريختگي مورد استفاده قرار ميگيرد. هنگام جوشكاري ضخامتهاي بالاي10 ميليمتر، حداكثر دماي پيشگرم 150 درجه سانتيگراد پيشنهاد ميشود. بعد از جوشكاري قطعات بايد بازگشت يا نرماله و بازگشت شوند.
تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد):
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo |
---|---|---|---|---|---|
0.04 | 0.6 | 0.2 | 12.5 | 4.5 | 0.5 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص :
عملیات حرارتی |
استحكام كششی ( N/mm 2 ) |
استحكام تسليم ( N/mm 2 ) |
ازدياد طول A5 (%) |
مقاومت به ضربه (J) ISO - V 20°C+ |
---|---|---|---|---|
T1 | 850 | 650 | 20 | 70 |
T2 | 850 | 650 | 20 | 70 |
N+T | 850 | 650 | 20 | 70 |
T1: بازگشت به مدت 8 ساعت در دماي 580 درجه سانتيگراد و سپس سرد شدن در كوره.
T2: بازگشت به مدت 5 ساعت در دماي 610 درجه سانتيگراد و سپس سرد شدن در هوا.
N+T: نرماله شدن در دماي 1020 درجه سانتيگراد به مدت يك ساعت و سرد شدن در هوا + بازگشت به مدت 15 ساعت در دماي 610 درجه سانتيگراد و سرد شدن در كوره.
قطر،نوع و مقدار جریان :
جريان مستقيم قطب معکوس | ||
---|---|---|
قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
2.5 | 250 | 60– 80 |
3.25 | 300 | 85– 120 |
4.0 | 350 | 110– 160 |
5.0 | 450 | 150– 190 |
حالات جوشکاری :تخت،افقی،سربالا،بالاسر
موارد مصرف:
DIN EN tandard | 1.4313 X5CrNi 13 4 G -X5CrNi 13 4; 1.4407 G-X5CrNiMo 13 4; 1.4413 X3CrNiMo 13 4; 1.4414 G-X4CrNiMo 134 |
Other Standard | ACI Gr.CA 6 NM, S41500 |
ملاحظات:
-
- فقط الكترود خشك استفاده شود.
- خشك كردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دمای 300 تا 350 درجه سانتيگراد