الکترودهای روکشدار
AMA 1760V
-
E 7–UM–200KP
DIN 8555 :
خواص و كاربرد:
الکترود قليايی منگنزدار كه براي روكشی مقاوم به سايش بكار می رود. بدليل آنكه جنس جوش با كار سرد سختی زياد پيدا می كند، برای قطعاتی كه تحت سايش ضربهای قرار می گيرند، كاربرد زيادی دارد.
تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد):
| C | Mn | Si |
|---|---|---|
| 1.20 | 13.0 | 0.70 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص :
| سختی ( بدون عملیات حرارتی) | سختی بعد از کار سخت |
|---|---|
| ~ 200 HB | ~ 400 - 500 HB |
قطر ، نوع و مقدار جریان :
| جريان مستقيم قطب معکوس | ||
|---|---|---|
| قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
| 3.25 | 450 | 135 – 110 |
| 4.0 | 450 | 175 – 140 |
| 5.0 | 450 | 230 – 180 |
حالات جوشکاری : تخت ، افقی گوشه
موارد مصرف:
روكشی و ترميم قسمتهای فرسودهشده از فولاد اوستنيتی منگنزدار نظير فك سنگشكن، مخروطهای سنگخردكنی ، قطعات ضربهزننده (چكشی) و امثال آن.
ملاحظات:
- فقط الكترود خشک استفاده شود.
- خشک كردن مجدد: 2 ساعت در 300 تا 350 درجه سانتيگراد
- در حرارت بيش از 300 درجه سانتيگراد فولادهای منگنزدار نرمی خود را از دست می دهند. بنابراين به نكات زير توجه شود:
الف- ايجاد خط جوش نازک و بدون موج.
ب- در صورت لزوم رعايت فواصل لازم جهت خنک شدن و يا جوشكاری در حمام آب.
ج- بكاربردن الكترودهای نازک.
د- استفاده از كمترين شدت جريان ممكنه.
ه- هنگاميكه روكشی سخت در چند لايه انجام می گيرد يک لايه واسطه با الكترود آما 1803J پيشنهاد ميشود.
و- برای جوشكاری اتصالی فولادهای منگنزی توصيه می شود، هميشه از الكترود آما 1803J استفاده شود.
