E Ni-Cl
AWS/ASME SFA-5.15 :E Ni BG–22
DIN 8573 :خواص و كاربرد:
الکترود نيكلی خالص كه برای جوشكاری چدن و همچنين اتصال چدن به فولاد، مس و آلياژهای نيكل و اصلاح قطعات شكسته يا فرسوده چدنی و برطرف كردن مک يا اشتباهات ضمن كار توسط جوشكاری اتصالی يا روكشی ، كاربرد بسيار عالی دارد. اين الكترود قوس پايدار داشته و جوش تميزی را بدست می دهد. مناطق سخت شده محل اتصال جوش در فلز پايه تا حد زيادی از بين می رود . فلز جوش از ترک خوردن مطمئن بوده و عاری از مک و تخلخل می باشد. روی جوش می توان عمليات برادهبرداری انجام داد. چكشكاری گردهجوش تنش جوشكاری را مرتفع می كند.
C (گرافیت) | Ni | Fe |
---|---|---|
0.5 | پایه | 2 |
استحكام كششی ( N/mm 2 ) | استحكام تسليم %0/2 ( N/mm 2 ) | ازدياد طول A5 (%) | سختی HB 10/3000 |
---|---|---|---|
400 | 200 | 5 | 140 |
جريان مستقيم قطب معکوس و جريان متناوب | ||
---|---|---|
قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
2.5 | 250 | 80– 50 |
3.25 | 350 | 110– 80 |
4.0 | 350 | 150– 110 |
حالات جوشکاری : تخت،افقی، بالاسر
چدن با گرافيت لايهای ، چدن چكشخوار سفيد و سياه، چدن نشكن.
جوشكاری چدن به علت تفاوت آن با فولاد در مقدار زياد كربن، فسفر و سيليسيم و همچنين به علت عدم حالت ارتجاعی آن، اغلب دچار اشكالاتی می گردد. توصيه می شود قبل از جوشكاری ، سطح خارجی از رنگ ، روغن، زنگ و ساير ناپاكی ها تميز گردد. ترک هايی كه ممكن است در اثر تنشهای حرارتی چدن يا انقباض گرده جوش پيدا شوند با جوشكاری های فاصلهدار و چندين مرتبه قطع كار می توانند برطرف گردند.
چكش زدن آرام بر روی گردههايی بطول 2 سانتيمتر، بلافاصله پس از جوشكاری مفيد است. قطعه كار در محل جوش به هيچوجه نبايد از حدود تحمل دست گرمتر شود. بطور كلی بايد با كمترين شدت جريان و بدون حركت موجی و گردههای نازک كار كرد. چنانجه خطر گرمشدن محل جوش پيش آيد بايد جوشكاری را قطع نمود. به هيچ عنوان نبايد با سردكردن ناگهانی يا در جريان هوا قراردادن قطعه (مثلاً دميدن هوای فشرده) سردشدن آن را تسريع نمود. بلكه قطعه چدنی بايد كاملاً از جريان هوا حفظ گردد. در صورت نياز به پيشگرم قطعه، می توان تا حداكثر 300 درجه سانتيگراد پيشگرم نمود.
قطعات بزرگ چدنی را بايستی با احتياط و به آرامی گرم كرد و پس از خاتمه كار روی آن شن داغ ريخت. اين الكترود بطور آرام و يكنواخت جاری شده و با عمق كافی درز جوش را آببندی كرده و سرباره كم دارد. چدن و فلز جوش بطور عمقی بيكديگر متصل شده و هر دو ماده و محل اتصال آنها قابل سوهانكاری و براده برداری می باشد.