E NiCu-B
AWS/ASME SFA-5.15 :E NiCu BG 22
DIN 8573 :خواص و كاربرد:
الکترود نيكل- مس كه برای جوشكاری چدن و اصلاح قطعات شكسته يا فرسوده چدنی و برطرف كردن مک يا اشتباهات ضمن كار استفاده مي‌شود. اين الكترود قوس پايدار داشته و جوش تميزی را بدست مي‌دهد. فلز جوش عاري از مك و تخلخل می باشد و می توان توسط ماشينكاری براده برداری نمود. جهت جلوگيری از ترک خوردن فلز جوش توصيه می شود يک لايه واسطه با الكترودAMA 1094Ni ايجاد شود.
| C (گرافیت) | Ni | Cu | Fe |
|---|---|---|---|
| 0.5 | پایه | 30 | 4 |
| استحكام كششی ( N/mm 2 ) | استحكام تسليم %0/2 ( N/mm 2 ) | ازدياد طول A5 (%) | سختی HB 10/3000 |
|---|---|---|---|
| 400 | 220 | 15 | 150 |
| جريان مستقيم قطب معکوس و جريان متناوب | ||
|---|---|---|
| قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
| 2.5 | 250 | 80– 50 |
| 3.25 | 350 | 110– 80 |
| 4.0 | 350 | 150– 110 |
حالات جوشکاری : تخت،افقی، بالاسر
چدن با گرافيت لايه‌ای ، چدن چكش‌خوار سفيد و سياه، چدن نشكن.
جوشكاری چدن به علت تفاوت آن با فولاد در مقدار زياد كربن، فسفر و سيليسيم و همچنين به علت عدم حالت ارتجاعی آن، اغلب دچار اشكالاتی می گردد. توصيه مي‌شود قبل از جوشكاري، سطح خارجي از رنگ، روغن، زنگ و ساير ناپاكي‌ها تميز گردد. ترک هايی كه ممكن است در اثر تنشهای حرارتی چدن يا انقباض گرده جوش پيدا شوند با جوشكاری های فاصله‌دار و چندين مرتبه قطع كار می توانند برطرف گردند.
چكش زدن آرام بر روی گرده‌هايي بطول 2 سانتيمتر، بلافاصله پس از جوشكاری مفيد است. قطعه كار در محل جوش به هيچ‌وجه نبايد از حدود تحمل دست گرم‌تر شود. بطور كلی بايد با كمترين شدت جريان و بدون حركت موجی و گرده‌های نازک كار كرد. چنانجه خطر گرم‌شدن محل جوش پيش آيد بايد جوشكاري را قطع نمود. به هيچ عنوان نبايد با سردكردن ناگهانی يا در جريان هوا قراردادن قطعه (مثلاً دميدن هواي فشرده) سردشدن آن را تسريع نمود. بلكه قطعه چدنی بايد كاملاً از جريان هوا حفظ گردد. درصورت نياز به پيشگرم قطعه، می توان تا حداكثر 300 درجه سانتيگراد پيشگرم نمود.
