~ E 410Ni Mo-15
AWS/ASME SFA–5.4:E 13 4 B20+
DIN 8556 :E 13 4 B 42
EN 1600 :خواص و كاربرد:
الکترود قليايی برای جوشكاری فولادهای زنگ نزن كروم- نيكل مارتنزيتی يا فولادهای ريختگی مورد استفاده قرار می گيرد. هنگام جوشكاری ضخامتهای بالای 10 ميليمتر، حداكثر دمای پيشگرم 150 درجه سانتيگراد پيشنهاد می شود. بعد از جوشكاری قطعات بايد بازگشت يا نرماله و بازگشت شوند.
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.04 | 0.6 | 0.2 | 12.5 | 4.5 | 0.5 |
| عملیات حرارتی | استحكام كششی ( N/mm 2 ) | استحكام تسليم ( N/mm 2 ) | ازدياد طول A5 (%) | (J) مقاومت به ضربه ISO - V +20°C |
|---|---|---|---|---|
| T1 | 850 | 650 | 20 | 70 |
| T2 | 850 | 650 | 20 | 70 |
| N+T | 850 | 650 | 20 | 70 |
T1: بازگشت به مدت 8 ساعت در دمای 580 درجه سانتيگراد و سپس سرد شدن در كوره.
T2: بازگشت به مدت 5 ساعت در دمای 610 درجه سانتيگراد و سپس سرد شدن در هوا.
N+T: نرماله شدن در دماي 1020 درجه سانتيگراد به مدت يك ساعت و سرد شدن در هوا + بازگشت به مدت 15 ساعت در دمای 610 درجه سانتيگراد و سرد شدن در كوره.
| جريان مستقيم قطب معکوس | ||
|---|---|---|
| قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
| 2.5 | 250 | 80– 60 |
| 3.25 | 300 | 120– 85 |
| 4.0 | 350 | 160– 110 |
| 5.0 | 450 | 190– 150 |
حالات جوشکاری :تخت،افقی،سربالا،بالاسر
| DIN EN tandard | 1.4313 X5CrNi 13 4 G -X5CrNi 13 4; 1.4407 G-X5CrNiMo 13 4; 1.4413 X3CrNiMo 13 4; 1.4414 G-X4CrNiMo 134 |
| Other Standard | ACI Gr.CA 6 NM, S41500 |
فقط الکترود خشک مصرف شود.
خشک کردن مجدد : به مدت 2 ساعت در دمای 200 تا 350 درجه سانتیگراد
