در پروژههای صنعتی، انتخاب الکترود مناسب اهمیت زیادی دارد؛ بهویژه زمانی که سازه تحت بارگذاری دینامیکی قرار میگیرد یا از فولادهای پرمقاومت ساخته میشود. در چنین شرایطی، نوع و کیفیت
الکترودهای روکشدار میتواند بر استحکام، دوام و یکپارچگی نهایی سازه موثر باشد.
الکترودهای قلیایی
گروه صنعتی آما با کنترل دقیق ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی تولید میشوند. این الکترودها برای پروژههایی مناسب هستند که الزامات کیفی بالایی دارند. در اینگونه پروژهها مهندسان و پیمانکاران باید هنگام استعلام قیمت الکترود قلیایی، مشخصات فنی محصول را نیز بررسی کنند. گرید انتخابی باید با نوع فولاد، شرایط اتصال و استانداردهای مندرج در دستورالعمل جوشکاری یا WPS مطابقت داشته باشد.
کنترل هیدروژن نفوذی و کیفیت جوش
در جوشکاری فولادهای آلیاژی و مقاطع ضخیم، احتمال ایجاد ترک سرد و ترک هیدروژنی بیشتر است. روکش قلیایی الکترودهای کمهیدروژن، میزان هیدروژن نفوذی در فلز جوش را کاهش میدهد. به این ترتیب احتمال ایجاد ترکهای هیدروژنی کمتر میشود. برخی مدلهای این الکترودها برای جوشکاری در دماهای پایین و انجام آزمون ضربه طراحی شدهاند. خواص مکانیکی فلز جوش در این مدلها با استانداردها و نیازهای پروژه هماهنگ است.
البته علاوه بر انتخاب الکترود، کنترل پارامترهای جوشکاری، آمادهسازی صحیح اتصال و نگهداری مناسب الکترود نیز اهمیت زیادی دارد. رعایت این موارد به افزایش کیفیت جوش و موفقیت در آزمونهای غیرمخرب کمک میکند.
انواع الکترودهای قلیایی آما
گروه صنعتی آما، الکترودهای قلیایی خود را در گریدهایی مانند E7018 و E7016 عرضه میکند. هر گرید برای شرایط مشخصی از جوشکاری طراحی شده است.
- کلاس E7018: این کلاس از الکترودهای قلیایی دارای پودر آهن در روکش است و به دلیل نرخ رسوب مناسب، برای افزایش سرعت و بهرهوری جوشکاری کاربرد دارد. الکترودهای این کلاس در ردههای H4 و H8 موجود هستند و انتخاب بین آنها به الزامات پروژه و میزان هیدروژن نفوذی موردنیاز بستگی دارد.
- کلاس E7016: این کلاس فاقد پودر آهن در روکش است و کنترل مناسب قوس و حوضچه مذاب، یکی از ویژگیهای مهم آن محسوب میشود. الکترودهای E7016 برای پاس ریشه و جوشکاری در موقعیتهای مختلف کاربرد دارند و در رده H8 موجود هستند.
نکات مهم هنگام خرید الکترود قلیایی
الکترودهای قلیایی آما، متناسب با گرید خود، قوس پایدار و گرده جوش یکنواختی ایجاد میکنند. جدا شدن آسان سرباره نیز یکی از ویژگیهایی است که میتواند روند جوشکاری را سادهتر کند. کنترل مناسب قوس و حوضچه مذاب به کاهش احتمال ایجاد عیوبی مانند بریدگی کناره جوش (Undercut) کمک میکند. در نتیجه، میزان اصلاحات و عملیات پرداخت پس از جوشکاری نیز کاهش مییابد. البته رسیدن به کیفیت مطلوب به انتخاب الکترود مناسب، تنظیم جریان و سایر پارامترهای جوشکاری، آمادهسازی سطح اتصال و مهارت جوشکار نیز بستگی دارد.
پیش از خرید الکترود قلیایی، ابتدا باید نوع فولاد و شرایط اجرای جوش مشخص شود. موقعیت جوشکاری، الزامات مکانیکی اتصال و میزان هیدروژن مجاز نیز در انتخاب گرید مناسب اهمیت دارند. مشخصات فنی هر مدل در دیتاشیت سازنده درج شده است و میتواند مبنای مقایسه محصولات قرار گیرد.
برای دریافت اطلاعات فنی، بررسی مشخصات مدلهای مختلف و ثبت سفارش، میتوانید همین حالا با کارشناسان فروش گروه صنعتی آما تماس بگیرید.
