E 10–UM–65-G
DIN 8555 :E Fe16
BS EN 14700:Свойства и применение: рутиловый электрод с толстым покрытием, обладающим высокой износостойкостью и применяется в качестве твердого покрытия на деталях, подверженных сильному износу. Внешний вид сварного шва гладкий и чистый, без порезов и ямок вблизи шва. Степень замены составляет около 175% и удалить его можно только шлифовкой. Металл шва, полученный этим электродом, имеет очень высокую износостойкость по отношению к минералам за счет высокого содержания C и образования карбида Cr и сложных карбидов. В результате своей металлургической структуры он обладает хорошей коррозионной стойкостью при высоких температурах, а также имеет хорошую стойкость к окислению до +1000°С (твердость ниже при температуре выше +450°С, чем у кобальтовых сплавов). Твердость металла шва зависит от химического анализа основного металла, количества слоев металла шва, скорости охлаждения и параметров сварки.
Химический состав чистого металла шва (в процентах):
| C | Mn | Si | Mo+Nb+V+W | Cr |
|---|---|---|---|---|
| 4 | 1/2 | 1 | 3 | 34 |
Механические свойства чистого металла шва:
| Твeрдость по Виккерсу HV 30 |
|---|
| 700-850 (60-66 HRC) без термообработки |
Диаметр, тип и объем потока:
| Постоянный ток обратной полярности и переменный ток | ||
| Рекомендуемый ток (амперы) | Длина электрода (мм) | Диаметр электрода (мм) |
| 110-160 | 450 | 3/25 |
| 150-210 | 450 | 4 |
| 190-260 | 450 | 5 |
Положения при сварке:
Область применения: твердое покрытие изнашиваемых деталей минералами, такие как дорожно-строительные машины и дноуглубительные шахты, металлургическая промышленность, цементная промышленность, буровые буры, машины для подачи материала, конвейерные ленты, смесительные лопасти, направляющие детали в прокатном оборудовании, детали машин для перемешивания жидкостей и т. д.
Примечание:
Используйте только сухой электрод.
Повторная сушка: 2 часа при 300°С - 350°С.
Управление скоростью охлаждения, а также предварительный нагрев от 200°С - 450°С позволяют уменьшить появление поперечных трещин на поверхности сварки.
Поперечные трещины в твердом металле сварного шва не оказывают вредного воздействия.
Максимальное количество сварок при реконструкции деталей должно быть ограничено 2 слоями, а при необходимости следует использовать 3 слоя (максимальная толщина металла шва — 8 мм) при массивных реконструкциях из низколегированных сталей или из высокосортных сталей (13% марганца), если необходимо большее количество слоев металла шва. Следует использовать интерфейсный слой с электродом AMA 1803J.
