E 9018–B3–H4 1245n ama 1245n

الکترود جوشکاری برای فولادهای مقاوم به خزش

AMA 1245N

AWS/ASME SFA – 5.5 : E 9018–B3–H4
DIN 8575 : E CrMo 2 B 20+
prEN 1599: E CrMo 1 B 32 H 5

خواص و كاربرد:

الکترود قليايي براي جوشكاري فولادهاي مقاوم به خزش و مقاوم به هيدروژن با فشار بالا كه براي مخازن تحت فشار، ديگ‌ها و لوله‌كشي‌هاي با دماي كاري تا 600 درجه سانتيگراد استفاده مي‌شود. اين الكترود داراي قوس پايدار و متمركز بوده و به همين جهت براي پاس ريشه و حالات اجباري مناسب مي‌باشد. جوش آن از نظر از آزمايش راديوگرافي داراي كيفيت مناسبي است.

تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد):

C Mn Si Cr Mo
0.06 0.80 0.50 2.40 1.00

خواص مکانیکی فلز جوش خالص :

استحكام كششی
( N/mm )
استحكام تسليم
( N/mm )
ازدياد طول
A5 %)
مقاومت به ضربه (J)
ISO - V
20°C+
عملیات حرارتی بازگشت
570 - 670 > 440 >22 100 T
500 - 600 > 350 >24 140 N+T

T: بازگشت به مدت 0/5 ساعت در 750 درجه سانتيگراد و سپس سرد شدن در هوا
N+T: نرماله + بازگشت، 0/5 ساعت در 920 درجه سانتيگراد و در هوا سرد شود سپس به مدت 0/5 ساعت در دماي 750 درجه سانتيگراد بازگشت داده شود.

قطر،نوع و مقدار جریان :

جريان مستقيم قطب معکوس
قطر الكترود (ميليمتر) طول الكترود (ميليمتر) جريان مورد توصيه (آمپر)
2.5 350 50 – 85
3.25 450 85 – 130
4.0 450 90 – 180
5.0 450 150 – 240

حالات جوشکاری : تخت ،افقی ،عمودی سربالا، بالاسر

موارد مصرف:

DIN Standard 10CrMo 9 10, 10 CrSiMo V 7, 24 CrMo 10; GS- 12 CrMo 9 10, GS–19 CrMo 9 10
EN Standard 10CrMo9-10, 10 CrSiMoV 7; G17CrMo9-10
ASTM Standard A335 Gr. P22; A217 Gr.WC 9

ملاحظات:

  • فقط الكترود خشك مصرف شود.
  • خشك‌كردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دماي 300 تا 350 درجه سانتيگراد
  • دماي پيشگرم، بين پاسي و عمليات حرارتي بعد از جوشكاري بر اساس جنس فلز پايه مورد جوشكاري تعيين مي‌گردد.